雙紋管換熱器

雙紋管換熱器詳細內容

SHR系列雙螺紋管換熱器是目前國內換熱效率較高的換熱設備，它廣泛適用于區域供熱、電廠、石化等行業的汽-水和水-水換熱場合，亦適用于某些石化行業的有機介質間的換熱，換熱管材質分為紫銅管、鋁管、和不銹鋼管，以適應不同介質及場合的熱交換。

雙紋管換熱器簡介：
雙紋管換熱器采用高效雙面強化換熱管（三維螺旋微元體高效換熱管）——多頭螺旋槽管高效傳熱元件研制成功的一種新型高效換熱器。它既具有傳統的管殼式換熱器的結構簡單，清洗方便，適應性強，處理能力大，工作可靠等優點，雙紋管換熱器又具有一些高效換熱器的結構緊湊，體積小、傳熱效率高等特點。
雙紋管換熱器的原理：
當流體在管內流動時，受螺旋槽紋的引導，靠近壁面沿軸向運動同時，螺旋形的凸起也使流體產生周期性的擾動。前種作用有利于減少流體邊界層厚度；后一種作用會引起邊界層中流體質點的擾動。因而可以加快由壁面到流體主體的熱量傳遞。
對于管程蒸汽冷凝過程，螺旋槽成為排除冷凝液的通道，冷凝液易于沿螺旋槽道排除，可使凹槽兩邊的冷凝液減少，同時也增加了層流液膜的擾動，從而減少熱阻，提高冷凝放熱系數。據試驗，這種汽—水換熱器的傳熱系數可比光管大一倍多。
由于采用螺旋槽管作為傳熱管，管程流體產生強烈地旋轉運動，對換熱管壁有較強地沖刷作用，以及螺旋槽管本身具有熱補償能力，熱脹冷縮，管壁不易結垢，而且，即使結垢，清垢也比較方便。
雙紋管換熱器特點：
1、雙紋管換熱器嚴格按照GB150《鋼制壓力容器》、GB151《管殼式換熱器》及其它相關標準制造，檢驗和驗收，接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督并由質量技術監督局逐臺監控。性能穩定、質量可靠。
2、由于雙紋管換熱器傳熱系數的提高，故傳遞相同的傳熱量，所需的換熱面積減少，外形尺寸變小，因而占地面積少。從結構上而言，雙紋管換熱器采用固定管板結構，無運動部件，受熱力影響顯著減少，綜合產品的使用壽命及運行費用分析，產品的性價比高。
3、由于三維螺旋換熱管的特殊結構，流體的湍流程度大大增強，流體在換熱管壁面形成渦流。高速沖刷管壁，使污垢難以附著，減少污垢熱阻，不易結垢，換熱效果高效持久。
4、單相流體在管內外作螺旋三元流動，呈湍流狀態，湍流流不斷破壞和減薄管壁層流邊界層, 有效降低熱阻，提高管內外傳熱系數，雙重強化傳熱相變流體側因三維螺旋管螺旋波紋結構有效截斷凝結液膜，不致使凝結膜沿管壁大面積形成和增厚，從而減少冷凝側熱阻，提高傳熱系數，強化換熱。

安裝：1.本換熱設備應安裝在混凝土平臺上，單臺設備或機組應保持水平。

     2.管路系統應按本公司提供的系統圖進行安裝。

     3.機房內應有良好的通風、排水、光照條件。

     4.輔機出入口及閥門、管件、儀表大小的選擇以規格參數表為依據，特殊設計的換熱器，本公司將配發全部技術資料，安裝時以配發的技術資料為依據。

     5.本換熱設備或機組應增設水處理設備，以防換熱面結垢而影響換熱效果。

     6.安裝完畢后，應詳細檢查各部件安裝是否正確、安全可靠，當一切確認完善后，方可投入運行。

使用：1.本換熱設備配用補水泵一臺，循環泵兩臺，循環泵一臺工作，一臺備用，每隔1-2周更換使用。

     2.設備運行時，首先應打開補水泵，使系統充滿水，然后再打開循環泵，使水循環，當一切正常后，再打開蒸汽閥或高溫熱水閥進行換熱運行。

     3.定期打開排氣閥排氣，以利于介質的熱交換效率。

     4.用戶可根據實際用熱量，適當調整各閥門大小。

     5.設備停止運行時，首先應先關避熱源閥，待循環泵運行5分鐘左右后，再停止系統運行。

     6.該設備嚴禁在設備內無循環水運行時打開熱源閥，用戶未增設水處理的情況下，應注意觀察換熱效果，當換熱效率降低時，應及時對該設備進行除垢

保養：用戶可采用濕法保養，即在熱交換器停運時，設備內部充滿液體，并排出空氣，關緊閥門。

訂貨須知：

1.訂貨時，可按產品說明書中換熱設備系列性能表中的參數選擇。

2.性能表中的汽-水換熱設備參數均以額定設計壓力為0.4MPa為基本參數設計，用戶選擇汽-水換熱器時，應根據自己氣源的額定蒸汽壓力大小來確定選擇換熱器的換熱面積。再換熱量不變的情況下，當蒸汽壓力低于0.4MPa時，應適當增加換熱面積；當蒸汽壓力高于0.4MPa時，應適當減小換熱面積，我公司技術人員將根據用戶提供的技術參數為您設計合適的換熱設備。

3.用戶可根據換熱場合及安裝的地理位置，說明所購設備的結構型式。（臥式、立式、耳式）聯系電話：13954896863